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¡Hola! Soy Bruce Lecky de Drader Manufacturing
y voy a usar el equipo de soldadura Drader Injectiweld para reparar el tobogán roto.
Mi primer trabajo es limpiar la zona dañada.
Para obtener una soldadura fuerte,
voy a usar una amoladora y una espátula con el fin de eliminar la oxidación y los escombros.
El Injectiweld tiene una punta caliente.
Tan pronto como toque la punta con el plástico, el plástico se derriterá.
Eso surge porque he puesto la temperatura adecuada con el soldador antes de empezar.
Al hacer las soldaduras es importante que la punta esté en contacto con el plástico.
Es muy importante para conseguir un sellado apropiado.
Cuando aprieto el gatillo, sellador fundido se inyecta en la zona de soldadura.
El Injectiweld ofrece una inyección de sellador fundido en la zona de soldadura a alta presión.
Alli se mezcla el plástico y la varilla de soldadura fundida
y es por eso que obtenemos la soldadura tan buena.
¡Muy bien! El sellador fundido comenzó a enfriarse
y se está volviendo opaco. Este es el buen momento para cortar el exceso
de sellador fundido a ras del tobogán.
Así que voy a usar mi cuchillo y recorto el exceso con el fin de obtener un buen acabado.
El Drader Injectiweld tiene una perilla de control de velocidad.
Voy a bajar la velocidad del equipo de soldadura
con el fin de reducir la cantidad de sellador fundido que va a entrar por la zona de soldadura.
Ahora, estoy listo para mi último paso.
Es importante asegurarme de que toque la punta con la superficie del plástico
con el fin de conseguir que se derrita.
La fusión de la zona de soldadura es muy importante para conseguir una soldadura fuerte.
¡Muy bien! Voy a dejar que el sellador fundido se enfríe. Voy a usar mi cuchillo de nuevo
para recortar el exceso de sellador fundido y voy a hacerlo a ras del lado del tobogán.
Voy a utilizar el rascador de Drader para deshacerse de cualquier irregularidad.
Y aquí está el agujero del tobogán que he reparado con el equipo de soldadura de plásticos Drader Injectiweld.