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Fabricación de circuitos impresos con el método de planchado
la fabricación de impresos por termo transferencia
es una técnica muy económica
utilizada para crear prototipos o impresos de mediana complejidad.
Materiales
Papel termo transferible
se puede utilizar papel fotográfico o papel propalcote
La impresión que se debe hacer únicamente con una impresora láser
Placa fenólica de baquelita
la mina de feno-plástico, cubierta con una película de cobre
en la que será estampado el dibujo del circuito impreso.
Cloruro férrico
compuesto corrosivo utilizado para el revelado del circuito impreso
Formón, herramienta que utilizaremos para cortar la baquelita
Plancha eléctrica
Se utiliza para planchar el dibujo hasta que éste se transfiera a la baquelita.
Esponjilla de la lana de acero
Se usa para limpiar la película de cobre de la baquelita virgen
Taladro
se utiliza para perforar los orificios donde entrarán las patas o pines
de los componentes en el circuito expresó
Brocas
Estas deben ser de diferentes calibres dependiendo del grosor de las patas
de los componentes.
Colofonia
Resina natural que al mezclarla con tiner se obtiene una solución
para proteger el impreso del óxido
Procedimiento
el primer paso es imprimir el dibujo del circuito impresos sobre el papel
propalcote o termo transferible, utilizando una impresora láser
el dibujo debe estar en modo de espejo. Es decir al contrario de cómo
va a quedar el impreso
De no invertirlo, el impreso quedar al revés, echándose a perder el trabajo
Ahora procedemos a recortar el dibujo, dejando una pestaña de unos 5 milímetros
por cada lado para tener un margen de error, al momento de pasar el dibujo
a la baquelita
Con un formón bien afilado y una regla metálica, tomamos como guía el dibujo
del circuito impreso, y cortamos la baquelita del mismo tamaño
Lijamos los bordes de la baquelita para quitar las rebabas de cobre
que quedan después del corte
esto se hace para que al planchar no se encuentren obstáculos que impidan
la presión uniforme de la plancha, evitando una buena adherencia del papel
a la baquelita.
lavamos la baquelita con agua y jabón desengrasante
Luego, con una esponjilla de lana de acero, brillamos el cobre hasta que
quede reluciente sin huellas y sin grasa
esto es muy importante para la buena adherencia del dibujo sobre la baquelita.
colocamos el dibujo del circuito impreso sobre una hoja de papel
colocamos la baquelita dirigen sobre el dibujo
enfrentando el dibujo con el cobre
y aseguramos papel, dibujo y baquelita con un trozo de cinta de enmascarar
Con la plancha en su máxima temperatura planchamos durante 15 minutos
Se debe hacer énfasis ejerciendo presión en los bordes y en el centro.
de la presión y uniformidad con que se haga este proceso, depende la calidad
de nuestro circuito impreso
retiramos la hoja de papel que usamos para aislar el dibujo de la plancha
sumergimos en agua fría la baquelita con el papel adherido
después de 10 minutos el papel se debe haber un merecido lo suficiente
como para poder retirarlo con cuidado
si nota que el papel no se puede retirar con facilidad
sumerja la tarjeta por otros cinco minutos
con las yemas de los dedos, retire el papel quedando la tinta adherída al cobre
No utilice las uñas, ya que puede levantar la tinta y estropear el inpréso
para retirar el papel de los pequeños espacios entre las pistas, o de los orificios,
puede utilizar una aguja para ablandar el papel
tenga cuidado de no dañar las pistas
hemos retirado todo el papel dejando la impresión del dibujo sobre el cobre
en un recipiente de plástico, agregamos una pequeña porción
de cloruro férrico
le adicionamos agua caliente
tenga cuidado esto es corrosivo
sumergimos la baquelita
agitamos suavemente el tiempo que sea necesario, hasta que el cloruro férrico
retire el cobre de las zonas que no están cubiertas por la tinta
vemos cómo aparece el circuito impreso y desaparece el cobre sobrante
lavando es la tarjeta con thinner hasta retirar la tinta
luego enjuagela con agua y jabón desengrasante
si por alguna razón que dan pistas colisionadas, separelas retirando
cobre sobrante con un bisturí
Revise el impreso a contraluz
a continuación perforamos todos los orificios
dónde irán incrustados los componentes
utilice la broca adecuada de acuerdo al grosor de las patas de cada componente
Limpie nuevamente la tarjeta con una esponjilla de lana de acero
para darle brillo y un buen acabado
además esto previene la corrosión en caso de haber quedado algún vestigio
de cloruro férrico
diluimos la colofonia en thinner
y aplicamos sobre la tarjeta para darle brillo y protegerla de la oxidación
tenemos listo nuestro circuito impreso
esperamos que este tutorial que le sea de gran utilidad