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como cambiar un circuito integrado de montaje superficial
los componentes SMD vez son más pequeños y su montaje o reemplazo
requiere un cuidado especial
a continuación explicaremos cómo se cambia un integrado de superficie
Herramientas
las herramientas mínimas necesarias para poder cambiar un componente
de montaje superficial son:
Pistola de aire caliente
Esta herramienta emite aire a temperaturas muy altas.
Se usa para calentar y derretir las soldaduras sin necesidad de que haya un contacto
directo con el circuito impreso.
cautín: herramienta eléctrica que genera calor sobre una punta metálica.
Se usa para soldar los componentes o para calentar las soldaduras cuando se
van a retirar del circuito impreso
pasta para soldadura
es una pomada grasosa formada por estaño en polvo mezclado con flux.
se usa como fundente
Flux
compuesto químico que se encarga de limpiar el óxido de las superficies a
soldar y ayuda a la soldadura a llegar más fácilmente a su punto de
fundición.
Soldadura
Aleación blandas de estaño y plomo con alma de resina.
Se usa para soltar los terminales de los componentes electrónicos al circuito impreso.
mecha para desoldar
es una malla de cobre con hilos muy finos que al colocarla sobre la
soldadura derretida
la absorbe con facilidad y sin dejar huella
destornillador perillero: se usa como palanca para empujar a levantar el
componente de superficie
se puede reemplazar por unas pinzas delgadas
lupa
herramienta óptica que ayuda a acortar la distancia focal
permitiendo ver una imagen ampliada del objeto
se usa para revisar si las soldaduras han quedado bien hechas y que no haya
cortos entre los terminales del componente.
Cepillo de dientes
Con este limpiamos la tarjeta y los componentes.
Thinner o disolvente
Se usa para limpiar el circuito impreso o los componentes reciclados
Tijeras
se utilizan para cortar los sobrantes de mecha desoldadora, cuando ya están
saturados de soldadura.
Pincel
Se usa para aplicar uniformemente el Flux
Alfiler o aguja
Cuando ya hemos soltado los componentes
presionamos con éste cada terminal de los integrados para verificar que
quedaron bien soldados
Multímetro
Se usa para verificar que no hayan quedado cortos que entre los terminales
o pistas del circuito impreso
Procedimiento
lo primero es aplicar flux sobre los terminales o pines del circuito integrado.
Si no consigue flux, se puede usar la pasta para soldar
se debe aplicar de manera abundante de tal manera que todos los pines queden
impregnados con flux.
Ahora alistamos la estación de calor
Se abre el botón del aire...
Encendemos el equipo
y elevamos el calor a más de 400 grados centígrados
cuando la pistola está bien caliente,
Calentamos los terminales del integrado.
Se hace en círculos sobre el integrado
para lograr que todas las patas se calienten entre uniformemente
Se empuja suabemente el integrado con la ayuda del destornillador hasta sentir
que ya ha soltado.
Y lo levantamos de su sitio
otra forma de quitar un integrado SMD es con el cautín.
Es un poco más dispendioso y delicado pero posible.
Con un cautín de al menos 40 vatios agregamos abundante soldadura sobre las
patas del integrado, inundando toda la zona.
se debe mantener la soldadura derretida y vamos girando el cautín al alrededor
del circuito integrado.
Cuando la soldadura está totalmente derretida en todos los lados del integrado,
Verá como éste se suelta fácilmente.
Retírelo con la ayuda del destornillador o las pinzas.
Recuperación de un circuito integrado
Al retirar un integrado que deseamos reutilizar saldrá bastante sucio
y con sus terminales unidos por la soldadura
Debemos limpiarlo para poder usarlo nuevamente.
Lo primero que se embadurnar el circuito integrado con pasta para soldar.
Luego vamos retirando los excesos de soldadura con la ayuda del cautín
A temperatura normal.
Al tener el integrado totalmente libre de soldadura,
Lo lavamos con el cepillo y el disolvente
para así retirar las esquirlas y la grasa que hayan podido quedar
Luego lo secamos muy bien con la ayuda de un paño o servilleta.
Con el alfiler separamos los pines que se hayan podido unir.
También verificamos que no haya soldadura entre ellos.
Ahora procedemos a limpiar la tarjeta
Bañamos la mecha para de soldar con la pasta.
Se coloca la mecha sobre las pistas donde irá soldado
el circuito integrado
Y se va arrastrando con la ayuda del cautín caliente.
Cuando la mecha se satura de soldadura se corta el pedazo ya usado.
Se repite el procedimiento una y otra vez hasta que las pistas.
queden libres de soldadura.
Luego lavamos la tarjeta con el cepillo de dientes y thinner.
Secamos muy bien la tarjeta y verificamos que no queden partículas de soldadura
ni grasa, producto de la pasta para soldar.
colocando el circuito integrado
Los integrados traen marcas específicas que determinan su posición o dirección
en que debe ser colocado
Soldando el circuito integrado
después de tener integrado en la posición correcta debemos fijarlo con
un par de puntos de soldadura, en dos de sus extremos opuestos.
Luego con la ayuda de un destornillador de pala verificamos que ninguno de los
terminales del integrado hayan quedado levantados.
esto lo hacemos presionando hacia abajo cada pin o terminal.
ahora, procedemos a aplicar abundante soldadura en uno de los lados
que no fueron soldados
Se calienta la soldadura
y se esparce hacia la esquina opuesta
teniendo cuidado de no dejar grumos
en ocasiones es necesario inclinar un poco la tarjeta
para así ayudar a correr la soldadura rápidamente, antes que se cristalice.
la idea es que los terminales sean bañados en soldadura al mismo tiempo que las
pistas donde van pegados.
Luego daremos la vuelta con soldaduras por todos los lados del integrado.
Al terminar de soldar
debemos lavar muy bien circuito integrado.
usando thinner y el cepillo de dientes.
No deben quedar esquirlas ni sobrantes de soldadura.
Se debe secar muy bien la tarjeta
A continuación verificamos que ninguno de los terminales del integrado esté
levantados o despegado de la tarjeta
Esto se hace en él siendo presión con un alfiler o aguja
sobre cada pin del circuito integrado.
Luego. debemos revisar con la lupa. No debe haber cortos entre pistas o terminales
del circuito integrado
Podemos comparar con otro integrado que no haya sido cambiado.
Otra forma de estar seguros que el componente quedó bien soldado
es midiendo con el multímetro entre los dos pies continuos.
es decir que vamos midiendo de dos en dos pines.
No debe haber corto a menos que sean dos pistas que vayan a la misma pista o a tierra.
Esperamos que este tutorial les ayude a complementar su conocimiento en electrónica
y también les sirva a la hora de arreglar la placa base
de su computador
o alguna otra tarjeta con componentes de superficie
los éxitos!!